激光焊接机在汽车行业的应用

目前，激光焊机技术广泛应用于汽车制造业。光纤激光焊机不仅具有焊接速度高、焊接热输出低、热影响区小等优点，还能满足焊接变形的焊接需要。光纤激光焊机在汽车领域受到广泛关注。以下是光纤激光焊机在汽车工业中的应用。

接下来，详细介绍光纤激光焊接机在汽车工业中的应用。激光技术主要用于车身拼接、焊接和零件焊接。激光拼接焊接是在车身设计和制造中，根据不同的设计和性能要求，选择不同规格的钢板，通过激光切割和组装技术完成前挡风玻璃框架、车门内板、车身底板、中柱等。激光拼接具有减少零件和模具数量、减少点焊数量、优化材料用量、减轻零件重量、降低成本、提高尺寸精度等优点，已被许多大型汽车制造商和零部件供应商采用。

激光焊接主要用于车身框架结构的焊接，如顶盖与侧车身的焊接，传统焊接方法的电阻点焊已逐渐被激光焊接所取代。通过激光焊接技术，可以降低工件连接之间的接合面宽度，既减少了板材的使用，又提高了车身的刚度。激光焊接零件，零件焊接零件几乎没有变形，焊接速度快，接后无热处理，激光焊接部件已广泛应用，常见于变速器齿轮、阀杆、门铰链等。

光纤激光焊机的优点

光纤激光焊机中低功率连续光纤激光器可高速焊接各种板，采用检流计和长焦距镜片，形成极小的光斑尺寸，如：

1.光纤激光器远程焊接工作站可完成整个门板的焊接。

2.整合机器人系统时，整个车身的焊接可以通过搭焊或线焊完成。

3.电池组和压力密封圈的密封焊。

4.连续激光器可以进行高峰功率和低平均功率的脉冲焊接，更适合汽车发动机罩下的设备焊接。

光纤激光焊机主要采用热熔焊丝填充隙，使焊接后的车身材料整体贴合，表面光滑，整体焊接质量高；点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。；焊缝宽度小，热影响小，变形小，焊接速度快，焊缝光滑美观。焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，自动化方便。