光纤激光焊接机在钣金机箱焊接的应用

焊接要求严格，如焊渣、变形、烧穿、凸起、凹陷等。焊接要求整洁、均匀、牢固、可靠。传统的氩弧焊无法跟上不断扩大的市场需求，也无法满足客户对产品美观和质量的工艺要求。氩弧焊速度慢，效率低，变形大，劳动力成本高。由于激光技术的快速发展，激光焊接速度快，效率高，变形小，劳动力成本低，注定要被激光焊接所取代。以下是光纤激光焊机在钣金底盘焊接中的应用。

光纤激光焊机在钣金机箱焊接中的应用

钣金底盘的材料包括不锈钢、铝和铜。一般钢厚1mm－3mm，一般厚度为1.5mm，铝厚度一般2mm－3mm。外壳应为连续金属体，一般可采用板连续焊接或铸造成型。骨架构件的拼接不应影响外壳表面的连续性。这些厚度材料特别适用于光纤激光焊接，广泛应用于底盘柜行业。武汉瑞丰光电激光设备具有成本效益。凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循技术创新、产品创新、服务创新的经营理念

光纤传输激光焊接机是一种激光焊接设备，将高能激光束耦合到光纤中，远程传输后，通过准直径直接焊接到平行光中。对于难以接近焊接的部件，柔性传输非接触焊接具有更大的灵活性。激光束可以实现时间和能量的光分离，可以同时处理多光束，为更精确的焊接提供了条件。适用于大多数工件焊接，通用性强，已广泛应用于硬件设备等行业。

光纤激光焊机的优点：

1时控制，各种波形设置，带来精密焊接质量。

2.焊接设备简单，可在室温或特殊条件下焊接。例如，激光不会通过电磁场偏移；激光可以在真空、空气和某些气体环境中焊接，也可以通过玻璃或透明材料焊接。

光纤激光焊机在钣金机箱焊接中的应用

3、配置CCD同轴监控系统采用图像分割装置，可同时观察显示器或每个焊点的位置，观察简单直观。

4.激光焊机采用实时能量负反馈，激光能量稳定，焊点尺寸均匀。

5.激光束易于根据时间和空间分离光束，可同时进行多光束加工和多站加工，为更准确的焊接提供了条件。

6.可进行微焊接。激光束聚焦后，可获得小光斑，定位准确，可用于大批量自动化生产的小工件的组焊。

光纤激光焊机在钣金机箱焊接中的应用

以上是光纤激光焊机在钣金底盘焊接中的应用。钣金底盘的设计和加工相对复杂。在生产过程中，一些金属板需要通过工具变形，并设计成客户需要的形状和尺寸。在此过程中，一些零件需要焊接以满足设计目标的要求，因此焊接过程尤为重要。