三维机器人激光焊接优势分析

与传统的焊接方法相比，激光焊深宽比大，效率高，无添加剂，更经济，焊接材料一致性高，焊接质量强度高。

三维机器人激光焊接机

目前，三维机器人与光纤激光焊接的结合在工业制造中得到了广泛的应用，尤其是在高端制造领域。三维激光焊机具有质量稳定、焊接速度快、多站合作、安全性高等特点。

以下是小编总结的三维激光焊接机的主要优点。感兴趣的朋友不妨来看看！

1、焊接优质焊接

焊接电流、电压、焊接速度、干伸长等焊接参数对焊接结果起着决定性的作用。采用三维机器人焊接时，各焊缝的焊接参数恒定，焊接质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，焊接质量稳定。传统的人工焊接方法、焊接速度、焊丝干伸长等都发生了变化，难以实现质量的均匀性。与传统的焊接方法相比，光纤激光焊接不需要焊丝，可定制焊缝的形式和长度，不改变材料的特性。

2、焊接速度更快

光纤激光焊接的优点之一是热能集中，热影响面积小。与单焦点焊接相比，激光振动镜扫描焊接 (Laser Scanner Welding) 提供了更高的焊接效率、更大的灵活性和更好的经济性，特别是当某些部件需要大量的短重叠焊缝时。这种焊接头可以使用扫描振动器将激光束定位在工件表面，两个高速扫描镜和一个直轴，并移动激光束的焦点3D 空间 200×300×200mm3 范围内的快速焊接。可实现各种三维成型件之间的焊接、叠加和点焊。同时，控制软件可以使用户远程处理激光焊接过程。如编辑加工序列、编辑加工要求、焊接形状、焊接速度、 激光功率、激光能量坡度等，及时观察和优化激光状态，编辑同步点，优化加工路径。

特别是使用工业机器人配备扫描振动器，大大降低了焊接接头的移动定位时间，提高了焊接效率。扫描振动器与工件表面之间的距离较大，简化了工具的结构。由自动变位器组成的多站焊接工作站更灵活、更高效。

对未来车身结构的研究表明，与电阻点焊相比，扫描焊接系统可以降低30%的投资成本，减少50%的加工区域，缩短 60% 的加工时间。此外，机器人可以通过高速高效三维激光焊接技术高效的三维激光焊接技术进行焊接，加工效率

3、多工位协同作业

针对单个三维激光焊接不能满足生产问题，还可以设计三维光纤激光焊接多站协同作业，配备自动变位器，轮流上下材料，更灵活，生产效率更高。通过修改程序，适应不同工件的生产，实现小批量产品的焊接自动化。

三维激光焊机

从行业发展现状来看，工业机器人和激光行业正处于快速发展的过程中。激光加工技术，特别是切割和焊接，与工业机器人的高灵活性和高效率相辅相成。工业机器人技术与激光加工技术的融合将创造更多的三维激光加工解决方案，促进激光加工应用智能、低成本、 高灵活性的发展，帮助企业降低成本，实现更大的生产能力，获得更多的收入。