不锈钢激光焊接机铝材焊接技术手法

不锈钢激光焊接机焊接铝样品

选用不锈钢激光焊接机实施焊接的操作人员必须注意清洁基材，清除油或切削溶剂中的任何氧化铝和碳氢化合物污染。材料表面的氧化铝在3700摄氏度熔化，而底部的铝材料在1200华氏度熔化，因此，在基体材料表面留下任何氧化物将抑制填充金属渗入工件。要去除铝氧化物，请使用不锈钢刷毛刷或溶剂和蚀刻液。使用不锈钢刷时，只刷一个方向。小心不要刷太粗：粗糙的刷牙可以进一步将氧化物在工件。另外，只在铝制品上使用刷子，不要用不锈钢或碳钢上的刷子清洁铝。使用化学腐蚀溶液时，一定要在焊接前将它们从工作中取出。减少油或切削溶剂进入焊缝碳氢化合物的风险，使用脱脂剂。检查脱脂剂不含任何碳氢化合物。

不锈钢激光焊接机预热：

预热铝工件，避免焊接开裂。预热温度不应超过230 f-use温度指示器以防止过热。此外，在焊接区域的开始和末端放置点焊将有助于预热。当焊接到一块薄板时，焊工也应该预热一块厚的铝；如果冷研磨发生，试着使用运行和流出的标签。

推送技术：用铝，将枪从焊接坑中推开，而不是拉动它，将产生更好的清洁作用，减少焊接污染，改善保护气体覆盖率。

不锈钢激光焊接机运行速度：

铝焊接需要进行“热快。”不同于钢、铝的高导热性规定使用电流和电压设置和较高的热焊接行走速度。如果旅行速度太慢，焊工风险过度烧穿，尤其是薄壁铝片。

保护气体：

氩是铝焊接过程中较常用的保护气体，由于其良好的清洁作用和穿透能力。5XXX系列铝合金焊接，屏蔽气体氩氦氦75%较大结合将减少氧化镁的形成。

焊丝：选择与基体材料相似的熔化温度的铝填充焊丝。操作者越能缩小金属的熔化范围，就越容易焊接合金。获得3/64英寸或1/16英寸直径的导线。电线直径越大，它越容易喂。焊接薄壁材料，结合脉冲焊接工艺在一个较低的送丝速度100至300在0.035英寸直径钢丝。/分钟-效果很好。

凸形焊缝：

在铝焊接中，弹坑开裂导致大多数失效。裂纹是由于铝的热膨胀率高和焊接冷却时产生的大量收缩引起的。凹坑的破裂风险较大，因为火山口的表面收缩，泪水冷却。因此，焊工应建立陨石坑形成一个凸形或丘状。当焊缝冷却时，弹坑的凸起形状将补偿收缩力。

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