不锈钢激光焊接机焊接铝样品
不锈钢激光焊接机焊接铝材时应注意的事项:选用不锈钢激光焊接机实施焊接的操作人员必须注意清洁基材,清除油或切削溶剂中的任何氧化铝和碳氢化合物污染。材料表面的氧化铝在3700摄氏度熔化,而底部的铝材料在1200华氏度熔化,因此,在基体材料表面留下任何氧化物将抑制填充金属渗入工件。要去除铝氧化物,请使用不锈钢刷毛刷或溶剂和蚀刻液。使用不锈钢刷时,只刷一个方向。小心不要刷太粗:粗糙的刷牙可以进一步将氧化物在工件。另外,只在铝制品上使用刷子,不要用不锈钢或碳钢上的刷子清洁铝。使用化学腐蚀溶液时,一定要在焊接前将它们从工作中取出。减少油或切削溶剂进入焊缝碳氢化合物的风险,使用脱脂剂。检查脱脂剂不含任何碳氢化合物。
不锈钢激光焊接机预热:
预热铝工件,避免焊接开裂。预热温度不应超过230 f-use温度指示器以防止过热。此外,在焊接区域的开始和末端放置点焊将有助于预热。当焊接到一块薄板时,焊工也应该预热一块厚的铝;如果冷研磨发生,试着使用运行和流出的标签。
推送技术:用铝,将枪从焊接坑中推开,而不是拉动它,将产生更好的清洁作用,减少焊接污染,改善保护气体覆盖率。
不锈钢激光焊接机运行速度:
铝焊接需要进行“热快。”不同于钢、铝的高导热性规定使用电流和电压设置和较高的热焊接行走速度。如果旅行速度太慢,焊工风险过度烧穿,尤其是薄壁铝片。
保护气体:
氩是铝焊接过程中较常用的保护气体,由于其良好的清洁作用和穿透能力。5XXX系列铝合金焊接,屏蔽气体氩氦氦75%较大结合将减少氧化镁的形成。
焊丝:选择与基体材料相似的熔化温度的铝填充焊丝。操作者越能缩小金属的熔化范围,就越容易焊接合金。获得3/64英寸或1/16英寸直径的导线。电线直径越大,它越容易喂。焊接薄壁材料,结合脉冲焊接工艺在一个较低的送丝速度100至300在0.035英寸直径钢丝。/分钟-效果很好。
凸形焊缝:
在铝焊接中,弹坑开裂导致大多数失效。裂纹是由于铝的热膨胀率高和焊接冷却时产生的大量收缩引起的。凹坑的破裂风险较大,因为火山口的表面收缩,泪水冷却。因此,焊工应建立陨石坑形成一个凸形或丘状。当焊缝冷却时,弹坑的凸起形状将补偿收缩力。
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