激光焊接机的焊接原理和特点

激光焊机利用高能激光脉冲在小区域局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，熔化材料形成特定的熔池。

它是一种新型的焊接方法，主要针对薄壁材料、精细部件的焊接，可实现点焊、对接焊、重叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响小，变形小，焊接速度快，焊缝光滑美观，焊接后无处理或简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦点小，定位精度高，易于实现自动化。

激光焊接机是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。

脉冲激光主要用于1 m m厚度内薄壁金属材料的点焊和缝焊，其焊接工艺为热传导型，即激光辐射加热工件表面，然后通过热传导向材料内部扩散，通过控制波形、宽度、峰值功率和激光脉冲的重复频率，使工件之间形成良好的连接。 C产品外壳、锂电池、电子元件、模具补充 焊接等行业应用广泛。脉冲激光焊接的优点是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。

大续激光焊接多为高功率激光器，功率在500瓦以上，一般为1mm这种激光器应用于上述板材。其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达5:1以上，焊接速度快，热变形小。广泛应用于机械、汽车、船舶等行业。还有一些小功率连续激光器，功率在几十到几百瓦之间，广泛应用于塑料焊接和激光钎焊行业。