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激光焊接机原理解析

发布来源:深圳宇辰激光智能装备有限公司  发布日期: 2022-07-29  访问量:73

激光焊机又称激光焊机、能量负反馈激光焊机、雷光焊机、激光焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。根据其工作模式,通常可分为激光模具焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊机、珠宝激光焊机、激光点焊机、光纤传输激光焊机、振动镜焊机、手持焊机等专用激光焊接设备包括传感器焊机、硅钢板激光焊接设备、键盘激光焊接设备。

激光焊接是一种新型的焊接方法,主要针对薄壁材料、精密部件焊接,可实现点焊、对接焊、重叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝光滑美观,焊接质量高,无气孔,可精确控制,聚焦点小,定位精度高,易于实现自动化。

激光焊机是一种广泛应用于工业生产的设备。与传统焊机不同,它采用激光加工,因此广泛应用于船舶、汽车制造、皮革、布料、硬件制造等行业。那么,激光焊机的原理是什么呢?

激光焊接机

激光焊机原理分析:

激光焊机的焊接图形有:点、直线、圆、方形AUTOCAD任何平面图形由软件绘制。

激光焊机利用高能激光脉冲在小区域局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散,熔化材料形成特定的熔池。

激光焊接机采用连续或脉冲激光束实现。激光焊接的原理可分为导热焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊,熔深慢,焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2时,金属表面受热凹成孔,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。

激光焊接设备采用熔体模式焊接时,输入热能小,熔体池小而深,可使用较低的平均值。由于需要在焊接周期中保持小孔,小孔模式焊接只使用连续或超级模式的连续激光器。小孔焊接熔池深度宽度比高,达到6:1,是较高效的焊接工艺。

激光焊机通常不使用填充焊料,因此零件之间的配合间隙应小于较精细零件厚度的15%。零件各部件应相对清洁。焊接过程中的热能输入和焊点形状可由参数和零件控制。热传导模式焊接、熔融焊接和小孔焊接。

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