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激光焊接机原理解析

发布来源:深圳宇辰激光智能装备有限公司  发布日期: 2021-06-22  访问量:314
激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等,*激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。
      激光焊接是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可**控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
      激光焊接机是一种在工业生产中被广泛使用的设备,与传统的焊接机不同的是,采用激光进行加工,因此被广泛的应用于船舶,汽车制造,皮革,布匹,五金制造等行业中。那么,激光焊接机的原理是什么呢?
     激光焊接机原理解析:
     激光焊接机可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
      激光焊接机是采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
激光焊接设备采用熔透模式焊接时,输入的热能小,熔池小而深,可以用*低平均的。由于焊接周期中维持小孔的需要,小孔模式焊接只用连续或*级模式的连续激光器。小孔焊接熔池深度宽度比高,达到6:1,是效率较高的焊接过程。

      激光焊接机通常是不采用填充焊料,因此零件之间的配合间隙要小于较精细零件厚度的15%。零件各部分都要相对清洁,焊接时的热能输入和焊点形状可以由参数及部件控制,分别进行热传导模式焊接,熔透焊接,和小孔焊接。

深圳宇辰激光智能装备有限公司成立于中国有创新活力的城市--深圳。团队成员10多年来集激光设备的设计,研发,生产,销售和售后于一体,致力于为每一位激光设备用户提供激光精密焊接和切割工艺解决方案。经过长时间的市场实践,不断自主创新,以国内金属加工技术为基础,不断借鉴德国和日本等先进技术,自主研发出自动化平台激光焊接机、机械手激光焊接机、手持激光焊接机、激光切割机等激光焊接和切割设备。精密激光焊接设备由于具有光斑精细、焊接质量好、牢固性强、生产效率高、成本低等优势,广泛运用于各种金属制造行业,有卫浴、厨具、门窗、钣金、结构件、电梯、工艺礼品、轨道交通、精密仪器仪表、航空航天等精密制造业。精密金属焊接和切割技术运用于市场,也来源于市场,更服务于市场,公司生产的精密焊接设备和切割设备销往全国各地。

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